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    脉冲布袋除尘器出现“冒灰”时怎样解决

    发布日期:2022-05-31 发布者:康鸿环保

    脉冲布袋除尘器出现“冒灰”时,我们要怎么检查是哪些滤袋破损呢?可以根据出风口冒灰时与电磁脉冲阀,脉冲控制仪动作时所对应的的位数来判断是哪排除尘布袋破损,也可以用手电筒从上箱体观哪些除尘布袋漏灰。如果除尘器滤袋破损严重就要进行 换,要在除尘器停止工作的情况下对大部分的除尘布袋进行 换,在进行拆卸布袋时要把清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,然后先将骨架取出再把布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋,把花板孔上的粉尘清理干净就可以安装新的除尘布袋了。如果只是瞬间“冒灰”我们可以运用上面同样的方法找出破损的滤袋,滤袋破损不严重,我们可以对滤袋进行修补。

    脉冲布袋除尘器工作效率的一个重要影响因素便是设备阻力,对于高性能的除尘设备来说其运行阻力应小于1500Pa,这样才能设备低耗 运行,如果设备清灰不 ,滤袋表面粉尘集聚会导致滤袋阻塞,即糊袋情况的发生。脉冲布袋除尘器会增加,加重风机的运行负荷,而且 容易是滤袋受损,影响滤袋的使用寿命。如果在生产过程中发现滤袋有糊袋情况,需要从以下因素进行排查:

    1.清灰工序是否达标,清灰时间间隔太长或者当次清灰时间过短清理不 ,都会导致滤袋粉尘积累,严重时便会倒是糊袋,设备阻力过高。对于脉冲式布袋除尘器来说,清灰过程的时间范围应为0.05-0.5s,清灰周期则应保持在0-30min时间范围,根据滤袋使用情况适当增加单次清灰时间缩短清灰间隔,可以 的降低机组运行阻力。

    2.气体温度,含尘气体的温度低于露点,则水汽凝结,滤袋受潮, 容易粘覆粉尘颗粒物,反吹气体不能 的对其喷吹剥离,造成滤袋阻塞糊袋情况,这样清灰工作无效,阻力会增加设备运行负荷。针对此种情况, 保持气体温度高于25-35℃,温度太高也会对过滤元件材质造成损害,为气体保持合适温度可以在进风处安装温控装置,在壳体外部设置岩棉保温工艺,同时在设备停机时,风机的关闭要 一段时间,把设备里面湿气 排出,防止水汽结露,粉尘在滤袋表层黏着。

    3.如果设备气密性差,部位有漏气情况,在负压工作时会抽入外面的气体或雨水,是滤袋受潮,增大运行阻力,所以要在生产过程中要各部位焊接紧密,使用时要定期检查机组是否密封,漏气率在3%一下。

    4.使用压缩气体对滤袋进行喷吹时,如果压缩气体湿度大或含油、杂质等也会造成滤袋受潮堵塞或直接粉尘阻塞情况,所以在使用中需要每天检查气源质量,检查气罐气包和通道中有无油污杂质粉尘,并增设凝冻干燥机和加热器,防止冷热空气在滤袋表面结霜影响滤袋通透性,设备阻力是合适范围。