钢铁厂布袋除尘器的技术特点

钢厂烧结机布袋除尘器是解决烧结机尾含尘烟气的理想除尘设备，康鸿环保针对烧结工厂的烧结机尾部除尘排气量大、气体温度高和含尘的特点，在为烧结机选择除尘器系统时，根据烧结机的不同情况进行分析，以使布袋除尘器达到的除尘效果。

钢铁厂烧结机布袋除尘器的技术特点

1.采用上部抽袋方式，了换袋的操作运行。

2.完善的控制系统，除尘系统的运行。

3.可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

4.紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。

5.采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。

6.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程以煤油检漏，漏风率低。

7.采用脉冲喷吹清灰技术，清灰，除尘，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，钢耗量少，占地面积小，运行稳定，经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。

烧结机布袋除尘器处理粉尘及烟尘原理：

烧结机布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、下箱体、灰斗等部分构成，上、中、下箱体设计成分室结构。运行时，废气由风机引力由进风道进入灰斗，较大点的粉尘颗粒落入灰斗，较小的粉尘颗粒会随着气流返向向上进入中、下箱体，粉尘粘附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体通过风机通过排风道排出大气。随着过滤时间的进行，滤袋外表面的粉尘越积越多，使阻力不断上升，当阻力达到値时，对滤袋外表面进行清灰。 清灰过程首先要切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后启动电磁脉冲阀使用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，这种清灰方式是依次进行的，可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制，这样不但省了人工而且节省时间。