布袋除尘器设计选型的要点及注意事项　

布袋除尘器设计选型的要点及注意事项　

确定处理风量

　　此处是指工况风量。当原始数据为标况风量时，应换算成工况风量。若烟气量波动较大，应取其大值。

　　确定运行温度

　　当含尘气体为常温时，运行温度通常就是含尘气体的温度。对于高温烟气，往往需要根据技术经济比较确定是否采取降温措施，并确定降温幅度。若含尘气体温度过低可能导致结露时，需采取升温措施。

　　运行温度的上限应在所选滤料允许的长期使用温度之内；而其下限应高于露点温度15~20℃。当烟气中含有酸性气体时，露点温度较高，应予以特别的关注。

　　选择清灰方式

　　主要根据含尘气体特性、粉尘特性、粉尘排放浓度入设备阻力，通过技术经济比较结果确定。宜尽量选择清灰、清灰效果好、设备阻力低的清灰方式。

　　选择滤料

　　主要确定滤料的材质（常温或高温）、结构（机织布或针刺毡，是否覆膜等）、后处理方式等。

　　过滤速度

　　过滤速度是袋式除尘器重要的技术指标之一，它直接决定除尘器的重量、投资、占地面积、设备阻力、运行能耗和费用，应当慎重确定。

　　确定过滤风速需要考虑的因素：清灰方式、滤料种类、产生粉尘的生产工艺和设备特点、含尘气体的理化性质、粉尘的理化性质、入口含尘浓度、要求的粉尘排入浓度以及预期的滤袋使用帮命等。在某些情况下还需考虑预定的设备阻力。

　　计算过滤面积

　　过滤面积按下式计算A=Q-υ式中　 A-袋式除尘器的过滤面积（m2）　 Q-除尘器的处理风量（m3h）　 υ-除尘器的过滤速度（mmin）

　　确定清灰制度

　　对于脉冲袋式除尘器，主要确定喷吹周期、脉冲间隔、在线或离线；对于分室反吹风袋式除尘器，主要确定二状态或三状态及周期，各状态的持续时间和次数。

　　确定除尘器型号、规格

　　依据上术结果查找资料，确定所要的除尘器型号、规格、或者进行非标设计。对于脉冲布袋除尘器而言，还而且计算（或查询）清灰气源的用气量。

布袋除尘器运行时需要   巡检的部位及要求如下：

　　1、定期巡检清灰装置的运行状况。若发现脉冲阀异常（漏气、膜片破损、阀内部通道堵塞、电磁阀失灵等），或切换阀门开、关不到位和漏气，或振动机构失灵，应及时处理。

　　2、对于回转脉冲袋式除尘器，定期检查回转机构的运行状况。

　　3、定期巡检稳压气包的压力。当出现压力高于上限或低于下限时，应立即检查和排除故障。

　　4、定期巡检空气压缩机（罗茨风机）的工作状态，包括油位、排气压力、压力上升时间等。

　　5、定期放出缓冲罐和储气罐的存水。

　　6、定期巡检压缩气空气净化装置。

　　7、除尘灰斗卸灰时，应同步检查卸灰和输灰半置的运行状况。发现异常及时处理。

　　8、经常关注除尘器出口粉尘排放浓度。若出现超标，且确定系滤袋破损所致时，应及时换滤袋或临时封堵漏袋。

　　9、定期检查喷雾降温系统中的供水、供气回路和参数。

　　10、定期检查压力传感器取压管的通畅情况。发现堵塞应及时处理。

　　11、 经常观察并注意工控机及电脑设备，发现问题及时处理。

　　12、宜定期抽检滤袋，观察其受损状况，   时应检测其强度衰减情况，预测其使用寿命。